Організація процесів виробництва приладів, обладання від прототипу до виробництва. Контроль закупівлі, постачання запчастин, обладнання. Виконання та організація процесів: комунікації з замовниками, створення та погодження технічного завдання, розробка, приймально здавальні випробування, сертифікація та кодифікація.

Організація роботи цеху (3 дільниці, 30 фахівців) з технічного обслуговування, виконання планових та позапланових ремонтів електронних та комп'ютеризованих систем, систем автоматичного керування технологічного, інженерного та лабораторного обладнання - скорочення позапланових простоїв обладнання на 15%. Організація метрологічного забезпечення виробництва-(біля 15000 од. ЗВТ). Створення метрологічної калібрувальної лабораторії-(калібрування власними силами за напрямком: тиск, температура, час, фіз.хімія). Супровід зовнішніх інспекцій (більше 50) демонстрація метрологічного забезпечення виробництва. Впровадження ризик орієнтованого підходу в процесах метрологічного забезпечення. Модернізація систем технологічного та інженерного обладнання. Розробка внутрішніх документів (стандартних операційних процедур, інструкцій з технічного обслуговування, методик), розробка URS (англ. User Requirements Specification, специфікація вимог користувача), написання технічних завдань. Проведення перемовин в рамках проектної діяльності та тендерних процесів.

Організація безперебійної роботи електронного обладнання (8 фахівців в підпорядкуванні). Організація та контроль проведення ТРМ (англ. Total Productive Maintenance) обладнання за напрямком електроніка. Супровід проектів з модернізації технологічного обладнання. Організація замовлень електроних компонентів, обладнання. Оптимізація складських запасів електроних компонентів.

Забезпечення безаварійної роботи систем. Оперативна заміна та ремонт радіоелектронного обладнання, систем. Проведення профілактичного обслуговування приладів, обладнання.