Фахівець у сфері виробництва горячекатаного, холоднокатаного та оцинкованого прокату з лакофарбовим покриттям.

Забезпечив системне поєднання технології та економіки виробництва (HRC, CRC, оцинкований і фарбований прокат), що дозволяє приймати обґрунтовані рішення щодо зниження собівартості та підвищення маржинальності продукції.

Оптимізував витратні коефіцієнти металу (ВКМ) та покриттів (цинк, ЛФП) через аналітичні розрахунки та перегляд технологічних параметрів, з орієнтацією на мінімізацію втрат без погіршення якості.

Впровадив підхід до оцінки економічного ефекту змін (матеріали, енергоносії, технології), включаючи аналіз енерговитрат (газ, електроенергія) та доцільність використання альтернативних марок сталі.

Забезпечив підготовку технічної та договірної документації з урахуванням вимог ДСТУ, EN, ISO та захистом інтересів виробника, включаючи формування технічних умов і участь у претензійній роботі.

Організував і проводив внутрішні аудити виробництва та системи якості, що підвищило керованість процесів і відповідність вимогам ISO 9001.

Брав участь у впровадженні та підтримці системи менеджменту якості, включаючи підготовку до сертифікації та розвиток процесного підходу.Реалізував застосування інструментів якості (FMEA, Control Plan, SPC, AQL, RCA, 5W2H, PDCA, діаграма Ішікави, аналіз Парето) для зниження дефектності та управління ризиками.

Впроваджував Lean-підходи та 5S для підвищення операційної ефективності та зниження втрат у виробництві.

Здійснював супровід оцінки впливу CBAM на продукцію та формування рішень з урахуванням вуглецевих витрат і конкурентоспроможності на ринках.

Підвищив якість управлінських рішень через підготовку структурованих технічних презентацій із чіткою візуалізацією даних та економічних ефектів.

Управлінсько-інженерний фахівець з досвідом роботи в металургійному виробництві (гарячекатаний, холоднокатаний та оцинкований прокат).

Маю комплексний досвід управління технологічними та економічними аспектами виробництва. Поєдную глибоке розуміння технології з економікою процесів, орієнтуючись на зниження собівартості, підвищення ефективності та захист інтересів виробника.

Ключові компетенції:

• Технологія та виробництво:

Практичний досвід роботи з HRC, CRC та оцинкованим і фарбованим прокатом

Розрахунок витратного коефіцієнта металу (ВКМ) та покриттів (цинк, ЛФП)

Оптимізація технологічних процесів та зниження виробничих втрат

Аналіз і мінімізація виробничих ризиків

• Економіка виробництва:

Розрахунок економічного ефекту від впровадження змін

Аналіз енерговитрат (газ, електроенергія)

Порівняння альтернативних матеріалів (марки сталі, покриття) з урахуванням ціни та витратності

Оцінка впливу механізму CBAM на готову продукцію

• Нормативна база та документація:

Робота зі стандартами ДСТУ, EN, ISO

Розробка та структурування технічної документації

Формування технічних умов і договірних формулювань із захистом позиції виробника

Досвід претензійної роботи (постачальник / споживач)

• Системи якості та аудит:

Впровадження та підтримка системи менеджменту якості ISO 9001

Підготовка до сертифікації та супровід аудитів

Організація та проведення внутрішніх аудитів виробництва

Розробка та впровадження Control Plan

Інструменти якості та ризик-менеджмент:FMEA, Control Plan, Risk ManagementSPC (ККШ), AQLRCA, 5W2H, PDCA

Діаграма Ішікави, аналіз Парето

• Операційна ефективність:

Впровадження Lean-підходів та 5S

Системна робота з KPI (витрати, енергоефективність, якість)

Підвищення прозорості та керованості виробничих процесів

• Комунікація та презентація:

Підготовка технічних презентацій із акцентом на візуалізацію та зрозумілість

Структурування складної технічної інформації для прийняття управлінських рішень

Набув новий практичний досвід поєднання технологічних і економічних аспектів виробництва.

Орієнтовання на зниження собівартості, підвищення ефективності процесів та мінімізацію виробничих ризиків із урахуванням інтересів виробника.

Досвід роботи з нормативною базою (ДСТУ, EN, ISO), підготовка технічної документації та договірних формулювань із захистом позиції виробника

Розрахунок витрат металу та цинку, управління показниками ефективності (ВКМ, витрати покриттів, енергоносії)

Аналіз економічного ефекту від оптимізації процесів і зниження витратного коефіцієнтаАналіз енерговитрат (газ, електроенергія) та пошук резервів їх зниження

Практичне впровадження Lean-підходів (5S, 5 Why) для підвищення операційної ефективності

Організація та проведення внутрішніх аудитів виробництва і системи якості.

Впровадження та супровід системи менеджменту якості відповідно до ISO 9001, участь у сертифікації.

Досвід впровадження, підтримки та оцінки системи управління якістю продукту.

Використання інструментів якості: SPC (ККШ), 5 Why, діаграма Ішікави, аналіз Парето, PDCA.

Розробка та впровадження Control Plan, розуміння життєвого циклу продукту та процесів контролю якості.

Ведення претензійної роботи (постачальник / споживач)

Підготовка технічних презентацій із чіткою структурою та покращеною візуалізацією

Системне технічне мислення та здатність інтегрувати технологію й економіку у прийняття рішеньВисока адаптивність до змін умов роботи

Пройшов шлях від контролера ВТК до начальнкиа ВТК. Набув досвід у сфері виробництва гарячекатаного та холоднокатаного прокату.

Маю практичний досвід управління технологічними та економічними аспектами виробництва, орієнтований на зниження собівартості, оптимізацію процесів і мінімізацію виробничих ризиків із дотриманням вимог якості та нормативної бази.

Досвід роботи з нормативною базою (ДСТУ, EN, ISO), підготовка технічної документації та договірних умов із захистом інтересів виробника.

Аналіз економічного ефекту від впровадження змін з урахуванням їх впливу на якість продукції.

Системна робота з показниками ефективності (ВКМ, витрати енергоносіїв, витрати покриттів).

Практичний досвід оптимізації витрат і підвищення ефективності виробничих процесів.

Впровадження Lean-інструментів (5S, 5 Why) для зниження втрат і підвищення операційної дисципліни.

Організація та проведення внутрішніх аудитів виробництва і системи якості.

Ведення претензійної роботи (постачальник / споживач).

Якість та системи управління:

Знання та практичне впровадження вимог ISO 9001, участь у сертифікації системи менеджменту якості.

Досвід впровадження, підтримки та аудиту системи управління якістю продукту.

Використання інструментів якості: SPC (ККШ), AQL, 5W2H, RCA, діаграма Ішікави, аналіз Парето, PDCA.

Розуміння життєвого циклу продукту та процесів контролю якості.

Додаткові компетенції:

Структурування технічної документації та формалізація вимог.

Підготовка технічних презентацій із покращеною візуалізацією.

Системне технічне мислення та здатність інтегрувати технологію й економіку у прийняття рішень.

Висока увага до нормативних вимог і формулювань