Управленческий консалтинг. Трансформация производственных систем.

Внедрение инструментов бережливого предприятия и системы кайдзен. Проведение тренингов. Разработка, описание и совершенствование бизнес-процессов. Изменение системы мотивации, разработка ключевых показателей эффективности. Картрирование материальных потоков. Разработка мероприятий направленных на повышение операционной эффективности: снижение расходов, улучшение качества, увеличение производительности.

Достижения:

Организация работы склада металлопроката с оборотом 3000 т/мес: разграничены зоны хранения продукции по видам, изменение системы оплаты труда, введение очередности загрузки, внедрение комплектации заказа перед отгрузкой. Разработаны СОП на основные процессы. За счет рационального складирования, разделения процессов на внутренние и внешние, а так же внедрения планирования очередности удалось снизить время загрузки автомобиля с 3-5 часов до 40 мин-2 часов. Очередь перед складом снизилась с 5-6 до 1-2 автомобилей. Достигнута главная цель - повышение лояльности клиентов.

Описание основных процессов, выстраивание технологической цепочки (расстановка оборудование и распределение обязанностей) для предприятия по производству сварных металлоконструкций с подбором и обучением персонала, руководство отделом продаж, поиск, разработка и реализация новых видов продукции. В результате проекта, за счет упразднения лишних перемещений и расширения узких мест, количество работников снизилось с 60 до 40 человек (было 4 бригады по 15 человек, стало 2 по 20), производительность была увеличена с 200 до 300 основных изделий в месяц. Упразднены ночные смены. Улучшилось качество продукции.

Обучение ИТР основам бережливого производства и ТРМ; организация разработки карт осмотра оборудования с маршрутами движения для предприятия шлакопереработки. Удалось снизить количество внеплановых простоев за счет внедрения осмотров и плановых ежедневных ремонтов. Среднее время остановки оборудования снизилось с 4 до 2 часов.

Проведение тренингов для ТОР менеджмента предприятия пищевой промышленности по бережливому предприятию и непрерывному совершенствованию, описание и оптимизация технологических процессов, разработка карт осмотра оборудования.

Трансформация производственной системы компании по производству светодиодного освещения:

Перевод производственной системы с работы под заказ на работу по системе «Точно в срок» с внедрением канбан программного типа. Внедрение предварительного планирования производства для предупреждения простоев в работе производственного персонала.

Анализ производственной деятельности, описание основных бизнес процессов предприятия.

Анализ и оптимизация производственных процессов.

Участие в трансформации Agrifood-компании:

Определение возможности снижения себестоимости на 3% за счет оптимизации загрузки производственных мощностей.

Описание основных бизнес процессов, их совершенствование.

Организация бесперебойной работы работы подразделений при смене ТОП - менеджмента.

Методологическая поддержка и аудит внедрения системы непрерывного совершенствования (kaizen). Разработка и каскадирование ключевых показателей эффективности. Анализ и моделирование технологических процессов, совершенствование бизнес процессов, разработка и внедрение мероприятий направленных на снижение затрат, улучшение качества, повышение производительности.