# Управління роботою підприємства з надання послуг складської логістики та фасування продукії для корпорації "ROSHEN" (в підпорядкуванні три логістичних комплекси класу А).

# Організація та контроль виконання робіт по оптимізації логістичних та виробничих процесів, вдосконалення WMS-системи, підвищення якості виконуваних робіт, зменшення енерговитрат.

# Визначення потреби в персоналі (штат більше 400 працюючих) та контроль оптимального використання складської техніки (понад 80 одиниць).

# Робота з підрядними організаціями з виконання робіт по аутсорсінгу.

# Взаємодія з контролюючими органами та місцевою владою.

Основні результати: запуск в 2021 р. РЦ в м.Вінниця (15 000 місць), запуск в 2023 р. РЦ в м.Вінниця (40 000 місць) з використанням вузькопрохідних штабелерів; підвищення продуктивності дільниць фасування та маркування на 5-15%.

# Оперативне управління діяльністю фабрики (штат понад 700 осіб).

# Забезпечення виконання підприємством виробничих планів.

# Координація виробництва Fresh-напряму, забезпечення взаємодії фабрики з фірмовою мережею та дистриб'юторами.

# Розробка та реалізація фінансового плану на рік.

# Розробка та контроль інвестиційних програм.

# Поліпшення санітарії з виробництва, впровадження елементів 5S.

Основні результати: збільшено продуктивність на окремих лініях та ділянках на 5-30%, щорічно виводилося 10-15 нових продуктів, проведено запуск та модернізацію 6-ти нових ліній та ділянок, збільшено пропускну спроможність ділянок за окремими продуктами у 2 та більше разів.

# Оперативне управління виробництвом (у прямому підпорядкуванні служба головного інженера, лабораторія, відділ головного технолога, відділ МТС, виробничі цехи).

# Забезпечення випуску продукції, відповідно до виробничих завдань, місячних планів виробництва;

# Оптимізація виробничого процесу, зниження витрат, збільшення обсягів виробництва;

# Організація виробництва нових видів продукції, покращення якості/зниження собівартості існуючих.

Основні результати: захищено перед власниками та реалізовано понад 10 проектів розвитку на загальну суму понад 3 млн.грн., збільшено продуктивність основного виробництва на 7%, на окремих лініях та ділянках на 20-30%.

# Оперативне регулювання виробничого процесу, координація роботи цехових служб.

# Забезпечення виконання виробничого завдання по лініях, контроль процесу календарного та місячного планування.

# Контроль забезпеченості сировини та матеріалів, проведення інвентаризацій.

# Розрахунок норм виробітку та витрати матеріалів.# Удосконалення виробничого процесу.

Основні результати: оптимізовано чисельність персоналу (-5%).

# Управління операційною діяльністю групи компаній.

# Реалізація стратегії компанії.

# Вибудовування бізнес-процесів, систематизація бізнесу.

# Контроль та управління фінансовою діяльністю підприємства, впровадження бюджетування.

# Управління та координація окремих бізнес-проектів.

# Контроль виробничої діяльності, питань технічного переозброєння, введення нових продуктів,

# Ініціювання та контроль заходів щодо оптимізації виробничої діяльності спрямованих на підвищення рентабельності виробництва,

# Участь у складанні планів виробництва та контроль їх виконання,управління процесами підбору, адаптації та оцінки персоналу, розробка систем мотивації.

# Забезпечення ефективної взаємодії підприємств групи компаній, регламентація діяльності, оптимізація бізнес-процесів

# Керівництво оперативною діяльністю заводу, оптимізація виробництва.

# Забезпечення виконання планів виробництва, нарощування обсягів виробництва.

# Виведення збиткових виробництв у категорію прибуткових.

# Використання елементів ощадливого виробництва.

# Підвищення культури виробництва, оздоровлення колективу заводу, оптимізація чисельності персоналу (-10%).

Основні результати: Суттєве (в рази) покращення показників прибутку та рентабельності, введення 4-х нових продуктів (+ до 20% у товарообігу заводу), запуск комерційного напрямку на заводі (до 10% обороту всієї компанії), реалізація 2-х проектів з модернізації виробництва загальну суму 760 тис.$.