Обязанности:- организация работ по участкам согласно плану продаж. Участки в цехе:

1. Участок заготовки (ЧПУ) Лазерная порезка, плазменная, фрезер.

2.Участок гибки заготовок

3.Участок сварки (сварочные посты 15шт MIG, TIG)

4. участок сверловки

5. участок подготовки под порошковую покраску.

Всего 45 рабочих.

- Подготовка нарядов

- контроль сроков

- Закрытие нарядов с подготовкой для начисления оплаты и передачей в бухгалтерию.

- Разработка расценок для новых изделий

- Обсуждение и принятие оптимальных вариантов с конструкторским бюро.

- Контроль материалов, инструмента и СИЗ, используемых в производстве.

Создал в Google Sheets таблицу расчета времени работ по изделию в зависимости от трудоемкости с разбивкой сроков по участкам и обязанностью рабочего через свой телефон отмечать окончание работы и передачу на следующий участок. Это ускорило работу по определению сроков выдачи заказов в следующий цех и позволило сократить случаи «пожарного» варианта работы. Кроме этого, отслеживание задержек по участкам упростилось и частично перешло на следующий участок после отстающего, что также косвенно ускорило работы.

Организация производства .

- изменил расстановку и обязанности рабочих на линии каширования. Это позволило увеличить производительность и проводить контроль качества на линии. Уточнил и объяснил способы визуального выявления брака и его классификацию. Это позволило сократить время на сортировку и сдачу на склад продукции до 1 суток (раньше этот срок был 3-4 суток)

- ввёл учёт и контроль заказов по участкам с отображением в режиме реального времени места нахождения заказа и оставшегося времени до отгрузки. Это позволило избегать просрочек по отгрузкам заказов по вине производства, что раньше составляло до 20%.

- изменил и обосновал работу ОТК. Изменил эталоны и подходы к проверке качества. Это позволило сократить срок производства и уменьшить количество рекламаций по вине производства до значений меньше 1%(до этого внутренние и внешние рекламации доходили до 30%)

-разработал и внедрил технологию и схемы работы с HPL 12мм. Работу с этим материалом от складирования листов до вида и состава упаковки описал в методике.

- подготовил производство и реализовал изготовление корпусной мебели.

Организация производственного процесса, постановка и распределение задач

- отчетность и документооборот

- принятие, обсуждение с конструктором конструктивных решений

- составление и контроль сменных заданий участков

- согласование и контроль отгрузки, доставки, монтажа. Сдача объекта.

- улаживание конфликтных ситуаций с заказчиком

- работа с субподрядчиками и поставщиками, взаиморасчеты

- подбор и введение персонала.

- открытие салона с «0»

- поиск и подбор помещения- урегулирование вопросов с арендодателем

- поиск и подбор подрядчика для проведения ремонта помещения- согласование смет, контроль объемов работ

- подбор и обучение персонала, мотивация и учет

- поиск клиентов и работа с ними

- принятие, обсуждение с заказчиком конструктивных решений

- поиск субподрядчиков, контроль их работ

- согласование с производством возможностей и вариантов выполнения заказа

- контроль отгрузки, доставки, монтажа. Сдача объекта

- улаживание конфликтных ситуаций с заказчиком

- работа с гос службами, разрешительными органами, поставщиками услуг- работа с коллективом рабочих (80чел)

- контроль работоспособности станочного парка

- организация ремонтов оборудования

- учет и контроль использования расходных материалов и запчастей

- разработка конструктива и контроль производства нестандартной мебели

Внедрил систему оплаты труда зависящую от KPI работника. Создал таблицы расчета оплаты труда и учета KPI

- подбор и поиск требуемых материалов и комплектующих

- выбор поставщика

- сопровождение новых комплектующих до момента отгрузки

-контроль расчетов с поставщиками

- анализ колебаний закупочных цен для корректировки цен отпускных

- определение потребности (количества, номенклатуры) комплектующих, сроков заказа и поставки.

Инициировал и реализовал перевод складского учета на использование складской программы.

- разработка документации для производства корпусной мебели

- сопровождение прохождения заказа по всем этапам производства до момента отгрузки

- производство отделочных работ.