• В подчинении: главный сварщик, конструктор, нормировщик, инженер-технолог по раскрою, руководители участков, ремонтная служба, отдел технического контроля, рабочие.
• Рассмотрение заказов по изготовлению металлоконструкций и нестандартного оборудования, на основании чертежей КМ, КД, КМД (технологичность изготовления, оснащенность предприятия под конкретные операции).
• Просчет себестоимости и сроков изготовления заказа.
• Организация работы ТО, (определение потребностей основных и вспомогательных материалов, составление карт раскроя; разработка технологических процессов: сборка, сварка, нанесение ЛКМ; проверка КД полученной от заказчика, оформление актов переработки давальческого сырья).
• Ведение заказов на производстве (контроль соблюдения технологий, контроль состояния оборудования, принятие решений по исправлению брака и проработка мероприятий по недопущению повторного брака).
• Нормирование производственных процессов.
• Составление и контроль графика производства.

Внедрение нового оборудования и технологий в производство.

· В подчинении 4 инструктора по сварке, 4 контролера по визуальному и измерительному контролю.

· Разработка технологий сварки.

· Аттестация технологий сварки НАКС.

· Аттестация сварщиков и специалистов НАКС.

· Аттестация сварочного оборудования НАКС.

· Контроль состояния сварочного оборудования.

· Контроль качества сварки.

· Обучение сварщиков и подготовка к аттестации НАКС.

· Разработка заводских инструкций.

· Контроль ведения документации по сварочным работам в цехах предприятия.

· Внедрение нового сварочного оборудования.

· Внедрение новых технологий сварки.

• Рассмотрение и просчет заказов (изготовление и ремонт нестандартного оборудования, сельскохозяйственной техники, строительных металлоконструкций):
• возможность изготовления имеющимся на предприятии оборудованием;
• технологичность изготовления;
• выбор сварочных материалов;
• потребность основных и сварочных материалов;
• разработка сборочных кондукторов совместно с конструкторским отделом.
• Разработка технологий на ремонт и изготовление: (сборка, сварка, наплавка, термическая обработка, способы устранения дефектов).
• Контроль соблюдения технологии.
• Контроль состояния сварочного оборудования.
• Контроль качества сборки, сварки и наплавки.

· Разработка технологий сварки на ремонт и реконструкцию химического оборудования, из высоколегированных, отечественных и импортных сталей.

· Ведение пооперационных журналов сварочных работ, согласно чертежам.

· Входной контроль сварочных материалов.

· Контроль за соблюдением технологии сварки.

· Участие в капитальных ремонтах.

· Проведение лекций сварщикам и газорезчикам по специальности, ОТ и ПБ.

· Разработка должностных и заводских инструкций.

· Участие в заводской комиссии по ОТ и ПБ.

· Контроль за поверками сварочного и газосварочного оборудования.

· Исполнение обязанностей ведущего инженера по охране труда.

· Исполнение обязанностей главного сварщика.

· подчинении 8 распределителей работ прессового отделения, 1 диспетчер кузнечного отделения ПДБ Кузнечнопрессового цеха.

· составление сменного задания на сутки (3 смены) на основании графика ПДО с учетом загруженности оборудования.

· Анализ порезки, изготовления, отгрузки деталей по цехам заказчикам (контроль за комплектацией), оформление требований на металлопрокат для выполнение суточного задания, ведение журнала (план-график производства), выполнение выработки и передачи ДСЕ в системе "IT-предприятия" на основании порезка-отгрузка.

· Контроль за выполнением плана, с последующим отчетом на рапортах Начальнику цеха, Начальнику бюро ПДО.

Исполнение обязанностей начальника ПДБ КПЦ.

· в подчинении 25-30 человек, три участка (участок газорезательных машин, участок тяжелых прессов, швеллерный участок).

· выдача задания рабочим с расстановкой по оборудованию, контроль за выполнением сменного задания, за соблюдением технологии изготовления, контроль за соблюдением правил ТБ.

закрытие нарядов в твердом и электронном виде (системе "IT-предприятия")

• разработка технологий сварки на ремонт м/к грузоподъемных машин и подкрановых балок
• контроль за соблюдением технологии сварки при:
• капитальных ремонтах, доменных и конвертерных печей;
• изготовлении металлоконструкций в сварочно-сборочном цехе;
• ремонте грузоподъемных кранов и подкрановых балок
• проведение неразрушающего контроля (визуально-оптическим, ультразвуковым, магнитопорошковым и капиллярным методами контроля) в секторах 1-6, 13, 14
• оформление результатов контроля

участие в обучении рабочего персонала (электрогазосварщики).