Керування технологічним відділом, який в подальшому був перетворений в сектор моделювання та розрахунків технологічних процесів.

Основні обов'язки в якості керівника:

• співпраця з Замовниками та потенційними постачальниками обладнання;
• участь в нарадах;
• розподіл робіт між виконавцями;
• контроль виконання поточних робіт;
• видача завдань суміжним підрозділам та узгодження прийнятих рішень;
• навчання співробітників основам технологічних процесів;
• навчання співробітників основам моделювання технологічних процесів;
• роз'яснення впливу фізико-хімічних властивостей речовин на технологічний процес;
• виконання розділу ТХ в випадках робіт підвищеної складності.

При виконанні розділу ТХ виконував:

• моделювання технологічного процесу, розрахунок матеріальних та теплових потоків за допомогою програмного комплексу "ГазКондНефть". Розрахунок моделі в широкому діапазоні змін по навантаженнях (витрати, тиски, кліматичні умови, тощо), розрахунок схем з урахуванням реальних параметрів обладнання;
• технологічні розрахунки - стандартного та нестандартного обладнання.
• підбір стандартного устаткування (теплообмінники, дво- та трьохфазні сепаратори, підігрівачі природного газу, ємнісне, насосне, компресорне обладнання з електричними та газомоторними приводами, тощо);
• розробка технологічних схем в т.ч. по ISO 10628;
• трубна обв'язка апаратів - розрахунок та вибір діаметрів та товщини стінок трубопроводів з урахуванням температури процесу;
• розрахунок гідравлічного опору та пропускної здатності трубопроводів, розрахунок пропускної здатності регулюючих та запобіжних клапанів, теплової ізоляції обладнання, тощо;
• видача завдань на нестандартне устаткування;
• видача завдань суміжним відділам і контроль за їх виконанням;
• написання розділу ТХ пояснювальної записки;
• участь в проведенні пуску та налагоджувальні обладнання.

Виконував розрахунки нестандартного обладнання:

• колонних апаратів (ректифікація, абсорбція, десорбція) - розрахунок зовнішніх та внутрішніх матеріальних потоків, визначення гідродінамічних параметрів (лінійна швидкість пари та питоме навантаження по рідині) апарату з урахуванням змін масового навантаження та змін складу потоків, вибір типу та кількості контактних пристроїв (тарілки, насадка регулярна або насипна), вибір діаметру апарату з стандартного ряду та перерахунок гідродінамічних параметрів апарату, визначення розподільчих та переразподільчих пристроїв рідини (для насадочних апаратів), розрахунок зон вводу пари в кубовій частині апарату, та багато іншого;
• теплообмінне обладнання (підігрівачі, конденсатори, випаровувачі, апарати повітряного охолодження (АПО), тощо) - розрахунок необхідної поверхні теплообміну з урахуванням зміни кліматичних умов (зима/літо для АПО), розрахунок поверхні теплообміну кожухотрубчастих апаратів з урахуванням змін масового навантаження та змін складу потоків, розрахунок поверхні випаровувачів з урахуванням змін параметрів (тиску) теплоносія, розрахунок поверхні конденсаторів з урахуванням зміни температури та витрати оборотної води;
• відцентрових насосів - вплив зміни кількості обертів, при використанні частотних регуляторів, на подачу та тиск насосного агрегату, вплив зміни кількості обертів на потужність електродвигуна;

Виконував вибір стандартного обладнання по каталогах оформлення опитувальних листів та погодження змін з заводами-виробниками обладнання.

Розділи ТХ виконувались для:

• Установок промислової підготовки газу та газового конденсату;
• Установок первинної та поглибленої переробки нафти;
• Установок низькотемпературної абсорбції;
• Дотискних компресорних станцій (ДКС);
• установок підготовки паливного, пускового та імпульсного газу;
• установок адсорбційного осушування газ

Розробка технічної документації установок первинної переробки нафти:

Керування процесом розробки технічної документації.

Основні обов'язки:

• Співпраця з субпідрядними організаціями;
• Участь в нарадах;
• Розподіл робіт між виконавцями;
• Контроль виконання поточних робіт;

Поточні роботи:

• виконання компонувальних креслень розташування обладнання,
• розробка технологічних схем окремих ділянок виробництва;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів окремих ділянок виробництва;
• підбір стандартного устаткування.

Роботи проводилися для підприємств України

Розробка технічної документації та будівництво установки розділення конденсату коксового газу з виділенням фракцій бензолу, толуолу та ксилолів

Керування процесом розробки технічної документації, виготовлення, монтаж та випробування обладнання.

Основні обов'язки:

• Співпраця з субпідрядними організаціями;
• Участь в нарадах;
• Розподіл робіт між виконавцями;
• Контроль виконання поточних робіт.

Поточні роботи:

• розробка технологічних схем окремих ділянок виробництва;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів окремих ділянок виробництва;
• підбір стандартного устаткування;
• виконання компонувальних креслень розташування обладнання,
• контроль за виготовленням нестандартного обладнання;
• контроль за монтажем технологічного обладнання;
• випробування обладнання, підбір оптимальних режимів роботи установки.

Роботи проводилися для потреб замовника

Розробка проектної документації установки регенерації трансформаторного масла:

• розробка технологічних схем;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів;
• підбір стандартного устаткування (насоси з герметичними приводами, вакуумні насоси, запірна та регулююча арматура з сильфонами, тощо);
• технологічні розрахунки;
• видача завдань на виготовлення нестандартне устаткування (дегазатор колонного типу з регулярною насадкою);
• контроль за виготовленням нестандартного обладнання;
• випробування обладнання.

Обладнання виготовлялось для енергетичних компаній України

Будівництво установки безперервного омилювання жирів;

Керування процесом розробки технічної документації та процесом монтажу обладнання.

Основні обов'язки:

• Співпраця з монтажними та субпідрядними організаціями;
• Участь в нарадах;
• Розподіл робіт між виконавцями;
• Контроль виконання поточних робіт;

Поточні роботи:

• виконання компонувальних креслень розташування обладнання,
• адаптація монтажної та будівельної документації на обладнання, яка мала розміри в англійський системі мір, до метричних розмірів;
• адаптація технологічної документації, яка мала параметри в англійський системі мір, до системи СІ;
• підключення обладнання до існуючих інженерних мереж;
• будівництво парової котельної;
• будівництво каналізаційної мережі;
• розробка технологічних схем окремих ділянок виробництва, що будувалося;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів окремих ділянок виробництва;
• підбір стандартного устаткування.

Роботи проводилися для виробництва широкого спектру продукції торгівельної марки «Шик»

Розробка проектної документації:

• розрахунок та креслення нестандартного обладнання для харчової та фармацевтичної промисловості;
• виготовлення нестандартного обладнання;
• розробка технологічних схем з застосуванням нестандартного обладнання;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів;
• підбір стандартного устаткування;
• технологічні розрахунки - розрахунок діаметрів трубопроводів, товщини стінок трубопроводів, пропускної здатності штуцерів, тощо;
• видача завдань суміжним відділам і контроль за їх виконанням;
• виконання габаритних і компонувальних креслень - розташування обладнання, підключення до інженерних мереж.

Обладнання та розділи ТХ виконувались для:

• виробництв масло-жирової продукції на території України;
• фармацевтичних та біохімічних підприємств на території України;
• та інші.

Розробка проектної документації установки регенерації моторних масел:

• Розробка проектної документації:
• розробка технологічних схем для установок регенерації моторних масел тощо;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів;
• розрахунок та креслення нестандартного обладнання;
• підбір стандартного устаткування;
• технологічні розрахунки - розрахунок діаметрів трубопроводів, товщини стінок трубопроводів, пропускної здатності штуцерів, тощо;
• видача завдань субпідрядним організаціям та контроль за їх виконанням;
• контроль за виготовленням нестандартного обладнання;
• виконання габаритних і компонувальних креслень - розташування обладнання, підключення до інженерних мереж.

Обладнання та розділи ТХ виконувались для виробництв хімічної та нафтохімічної продукції на території України.

Розробка проектної документації:

розробка технологічних схем для установок регенерації екстрагентів, концентрування соків, тощо;

• розрахунок матеріальних та теплових балансів;
• розрахунок та креслення нестандартного обладнання для харчової та фармацевтичної промисловості;
• підбір стандартного устаткування;
• технологічні розрахунки - розрахунок діаметрів трубопроводів, товщини стінок трубопроводів, пропускної здатності штуцерів, тощо;
• видача завдань субпідрядним організаціям та контроль за їх виконанням;
• виконання габаритних і компонувальних креслень - розташування обладнання, підключення до інженерних мереж.

Обладнання та розділи ТХ виконувались для:

• виробництв хімічної та харчової продукції на території України;
• фармацевтичних та біохімічних підприємств на території України;
• та інші.

Розробка проектної документації:

• дослідницька робота в відділі обладнання для проведення процесів ректифікації, дистиляції та абсорбції (контактні та розподільчі пристрої);
• розрахунок та креслення колонних апаратів для хімічної, нафтохімічної, нафтопереробної та суміжних з ними видів промисловості;
• розробка технологічних схем;
• розрахунок матеріальних та теплових балансів апаратів та установок;
• підбір стандартного устаткування;
• технологічні розрахунки - розрахунок діаметрів та товщини стінок апаратів, трубопроводів, пропускної здатності штуцерів, тощо.

Проекти обладнання та розділи ТХ виконувались для хімічних, нафтохімічної, нафтопереробних, фармацевтичних, харчових та інших підприємств промисловості СРСР.