Аудит организации бизнес-процессов в швейной индустрии (проверка, анализ ситуации в организации технологических процессов; анализ организации работы производства в выпуске качественной продукции; анализ производительности труда и эффективного использования рабочего времени и т.д).Практические рекомендации и поэтапный план по устранению выявленных недостатков в организации бизнес-процессов производства. Организация и внедрение системы планирования, нормирования (при необходимости, обучение персонала).Бюджетирование, расчет стоимости часа (минуты) работы производственной площадки с учетом всех расходов.Помощь в запуске новых производств и новых направлений:подбор необходимого оборудования (затраты на закупку основного и вспомогательного оборудования). Расчет затрат на обслуживание оборудования (моделируем закупку оборудования-в какой период, что и за какие деньги покупаем, и как это будет отражаться на стоимости часа работы фабрики). Расчет необходимых рабочих площадей, план размещения оборудования.Кадры: какие специалисты, в какой момент и в каком количестве требуются в компанию- специалисты-производственники для разработки изделий и выпуска массовых заказов- специалисты для организации продажПомощь в подборе персонала (составление системы подбора и управления персоналом; разработка и внедрение системы адаптации и обучения персонала; разработка и внедрение системы мотивации персонала)Формирование планового фонда оплаты труда рабочих и специалистов. Помощь в проработке технологических процессов, нормировании).Формирование бюджета на закупку необходимых материалов (сырья и комплектующих)Расчет общефабричных затрат на содержание производства.При необходимости и желании- помощь в подготовке производства к прохождению сертификации и аудита по ISO 90001, 13485. Для того, чтобы овершенствовать собственный продукт и деятельность организации; отладить свои бизнес-процессы; повысить спрос на свою продукцию и услуги; повысить конкурентоспособность на местных и международных рынках и бизнес площадках; иметь возможность принятия участия в тендерах и государственных закупках - упорядочить деятельность компании, сделать ее прогнозируемой и управляемой.РедагуватиВидалити

Ознакомление с текущим состоянием производства, анализ технологических процессов и ревизия действующего парка оборудования.

Подготовка и защита (представление) плана мероприятий по увеличению производства изделий в два раза (до 2400 изделий в день), включая мероприятия по внедрению новых технологий, обновлению оборудования, привлечению необходимого персонала с указанием ориентировочных финансовых и количественных показателей.

Поэтапный набор рабочего и ИТР персонала, запуск с "0" новых швейных потоков.

Построение производственного процесса по принципу "Бережливого производства"; внедрение системы 5S и "Just-in-Time". Разработка и внедрение премиальной системы для рабочих-сдельщиков швейных потоков и раскройных участков для повышения мотивации персонала, улучшения качества и повышения производительности (рост производительности за 6 месяцев у нового персонала с 50 до 95%)

Ежедневный контроль производительности всех производственных участков. Организация многоуровневой системы контроля качества от эскиза до упаковки.

Корректировка работы всех участков действующего производства, введение взаимосвязи между подразделениями.

Руководство, планирование и контроль экспериментального участка. Построение системы разработки и внедрения в производство новых моделей. Создание концепции собственной торговой марки, разработки стилистики, товарной матрицы. создание капсульных коллекций-подбор и закупка тканей и фурнитуры (работа с отечественными и зарубежными поставщиками), проработка, прием и утверждение новых моделей.

Проведение фотосессий, организация и проведение закрытых показов новых коллекций.

Участие в выставках.

Создание базы технологических последовательностей по разрабатываемым моделям в программе COMTENSE с "нуля"

Подготовка производства для внедрения новой системы учета сдельной оплаты труда и расчета заработной платы для сдельщиков методом сканирования (повышение производительности труда ИТР-персонала-технологов, бухгалтеров). Внедрение на производстве нового блока по учету сдельной заработной платы (повышение производительности туда специалистов по учету на 30%, четкая система контроля выполненной сменной работы).

Выполнение давальческих заказов на производстве. Поиск заказов, заключение договоров. Четкий контроль качества выполненных работ и сроков отгрузки.

Операционное управление деятельностью компании, работающей на давальческих заказах (т.м Gerry Weber; Lener Cordier; Kirsten)Анализ состояния производства и разработка антикризисных мер по стабилизации и улучшению производственного процесса; размещение заказов на подрядных организациях, контроль размещения заказов на сторонних швейных фабриках;Анализ, систематизация, описание и реализация производственных бизнес-процессов. Создание системы планирования заказов, автоматизация систем учета.Создание концепции собственной торговой марки, разработки стилистики, товарной матрицы, вывод на рынок.Разработка и внедрение прозрачной и понятной мотивационной системы для персонала, сочетающей фиксированную и сдельную оплату трудаБизнес-планирование, контроль своевременного выполнения плановых обязательств, контроль производственного процесса на всех участках (расчет норм сырья, закупки материалов, планирование)Ежедневный контроль выпуска и производительности по фабрике, проведение комплекса мероприятий по повышению производительности в потоках;Осуществление контроля качества выпускаемой продукцииПоследовательная корректировка произв-ой схемы под работу в системе JIT. Обеспечение бесперебойной работы системы "точно в срок".Оптимизация произв-х процессов.Организация и контроль запуска новых моделей в производство,Управление товарными запасами;подготовка отчетной документацииУправление персоналом-250 чел (подбор профессиональной команды, обучение, контроль выполнения плановых показателей).

Руководство вязально-ткацким и швейным производством фабрики по изготовлению бандажно-корсетных ортопедических изделий, штат-350 человек.Разработка системы планирования производства, организация и планирование произв-го процессаРазработка и систематизация работы с техдокументацией фабрики; контроль тех.процесса, качества выполнения операций в процессе производства и готовой продукции.Анализ, систематизация и описание производственных бизнес-процессов.Контроль сроков закрытия и сдачи заказов, ведение документации по экспортным заказам (инвойсы, паклисты, спецификации).Подготовка производства к проведению международной сертификации;внедрение системы менеджмента качества в соответствии с протоколом международного стандарта ISO 9001:2008Инициирование и управление проектами по совершенствованию бизнес-процессов, их стандартизацияОрганизация и контроль мероприятий по подготовке и проведению аудита на соответствие требованиям ISO 13485 «Системы менеджмента качества для производителей медицинских изделий»Разработка и внедрение методов снижения себестоимости и повышения качества выпускаемой продукции.Управление внедрением новых проектов в сфере расширения производственных мощностей предприятия, модернизации, автоматизации, внедрения новых технологий;Корректировка работы персонала ИТР потока, ежедневный контроль производительности потока и проведение комплекса мероприятий по повышению производительности в потокеРуководство и контроль процесса разработки новых моделей, а также новых сырьевых категорий для вязально-ткацкого производства; запуск нового ассортимента в производствоУчастие в тематических выставках, презентация фабрики и выпускаемой продукции.

Анализ производительности в целом по фабрике и потокам за прошедший сезон, анализ потерь и простоев по потокам и бригадам, оптимизация производственных процессов, контроль и работа над снижением потерь, простоев. Проверка и проведение мероприятий по снижению норм и затрат по отдельным операциям; разработка дифференцированной системы премирования по фабрике, позволяющей стимулировать контроль и прирост отдельных показателей (НВ, производительность, качество, сроки сдачи заказа)Организация и руководство работой потока по пошиву модных джинсовых брюк особой сложности (заказчик-Gerry Weber), штат-85 -120 человек. Организация и планирование произв-го процесса, контроль тех.процесса, качества выполнения операций в процессе производства и готовой продукции, контроль сроков закрытия и сдачи заказов, корректировка работы персонала ИТР потока, ежедневный контроль производительности потока и проведение комплекса мероприятий по повышению производительности в потоке

Организация швейного производства (изготовление легкой и верхней женской) с "0":Регистрация ЧП в ПФ, НИ ; поиск и подбор персоналаПодбор и закупка основного и вспомогательного оборудования, размещение оборудования в производственных помещенияхСоздание и регистрация собственной торговой марки, вывод на рынок.Разработка и создание коллекций женской одежды, организация реализации и сбыта продукции с "0".Увеличение выпуска продукции до 30000 ед/месяцПоиск поставщиков (ткани, фурнитура), сотрудничество с поставщиками и потребителями, расширение рынков сбыта продукции.Взаимодействие с органами государственной власти