Працював в 14 компаніях 33 роки 3 місяці
FMCG, Промисловість та Виробництво, Фармацевтика
Головний інженер виробництва
Свалявські мінеральні води
FMCG
1 рік 11 місяців
04.2023 - до теперішнього часу
- Керівництво технічними процесами та діяльністю виробничого підрозділу
- Контроль за технічним станом та ефективністю виробничого обладнання
- Ведення обліку виробничих процесів та робіт
- З лютого 2024 виконую обов'язки виконавчого директора заводу
У своїй роботі я керував технічними процесами та діяльністю виробничого підрозділу, забезпечуючи ефективність виробничого обладнання. Відповідав за облік виробничих процесів та робіт. З лютого 2024 року виконую обов'язки виконавчого директора заводу, що вимагає високого рівня керівництва та стратегічного планування.
Досягнення:1.повна модернізація водопідготовки виробництва Поляна.2.проведення енергоаудиту силами служби без зовнішніх підрядних організацій 3.Впровадження технології бережливе виробництво в системі водовидобутку.Результат-економія використання електроенергії-15%.4. оптимізація роботи складу ТМЦ.Результат-планова закупка запчастин і матеріалів 5. впровадження системи ТОіР. 6.капітальний ремонт лнії розливу напоїв КХС. результат-підвищення ефективності роботи лінії до 94% 6.впровадження системи ремонту та обслуговування обладнання по стану(зниження поломок на 30%).7. модернізація роботи котельної.Результат-зниження споживання енергоресурсів на 15%
Головний інженер
ДКПК
FMCG
2 роки 10 місяців
07.2019 - 05.2022
Забезпечення безаварійної роботи обладнання комбінату, впровадження інвестиційних проектів, впровадження інновацій в обслуговуванні та ремонті обладнання, енергоефективність підприємства, забезпечення виконання замовлень згідно термінів та необхідної якості, оптимізація служби головного інженера.
Досягнення:1.запуск в роботу нових цехів та дільниць виробництва крохмалю.2.проведення енергоаудиту силами служби без зовнішніх підрядних організацій 3. реконструкція та запуск в роботу нових ліній 35кВ .4. оптимізація складу служб гол. механіка та гол. енергетика(25%). 5. впровадження системи 5S,PTM,ТОіР. 6.запуск в роботу виробництва кристалізованої патоки.7.відновлення роботи очисних споруд 8. автоматизація та модернізація роботи обладнання центрофугування.9.впровадження системи ремонту та обслуговування обладнання по стану(зниження поломок на 70%).10.запуск в роботу двох нових вакуумних фільтрів цеху кормів та олії.11.монтаж та запуск в роботу дільниці гідратації олії.12. модернізація парового котла на паливо мікс(вугілля,газ,пілета,корм).13 розробка та впровадження проекту по використанню альтернативного палива для барабанних сушок корму(економія газу80%, економія ел.енергії 7%).14.зниження ємності складу запчастин(30%) за за рахунок збільшення обертання складу та впровадження систематизації закупок запчастин. 15.використання внутрішніх можливостей для розробки конструкторської документації для виготовлення в Україні повних аналогів комплектуючих та частково запчастин для обладнання.16.модернізація системи водопідготовки для зменшення внутрішнього споживання без втрати якості продукції(економія по використанню води річкової на 12%)
Головний інженер
Вітмарк-Украина
FMCG
2 роки 4 місяці
03.2017 - 07.2019
Головні задачі: безаварійна робота всього обладнання заводу, розробка планів ППР, планування та виконання планів виробництва, розробка, аргументація, контроль та виконання операційного та інвестиційного бюджетів,модернізація виробничих центрів(Одеса, Вінниця), повний контроль за роботою підрядних організацій, робота з іноземними виробниками обладнання, запуск нових продуктів, запуск нових виробничих ліній, відповідальний за проведення всіх пусконалагоджувальних робіт.
При відсутності директора виконую функції директора заводу.
Досягнення:
- монтаж та ввід в експлуатацію першої лінії розливу в Україні формату DP.
- монтаж і запуск в роботу 3-х ліній розливу в Тетра-Пак.
- впровадження проекту по модернізації цеху напівфабрикатів. результат-зменшення відходів на 50%.
- створення з нуля та системний розвиток складу запчастин.результат-зменшення об'єму складу, збільшення обертаємості складу в 2 рази.
- Підвищення ефективності роботи ліній розливу на 15% за рахунок зменшення непланових простоїв.
- розробив графік ППР заводу(15 виробничих ліній, цех напівфабрикатів, цех купажування, енергетичні цехи).
- Запуск в роботу станції вакуумного випарювання(20% економія на логістичні затрати).
- розробка та впровадження проекту по випуску альтернативного молока( перший проект в Україні)
Технічний директор
TB Fruit(соки Галіція)
Промисловість та Виробництво
5 місяців
10.2016 - 03.2017
Основні задачі: забезпечити постійну роботу обладнання всіх заводів компанії(4 заводи Україна,1 завод Молдова, 2 заводи Польща).
Досягнення:
- Запуск в роботу твердопаливного котла м.Городок Львівська обл, запуск в роботу автоматичної системи подачі м.Липовець Вінницької обл., автоматизація ХВП м.Аннополь Польща.
- Розробка, запуск поагрегатного графіку ППР энергетичного обладнання заводів.
- Розробив та впровадив матрицю управління завантаженістю
Головний інженер
Біола, ГК
FMCG
2 роки 9 місяців
01.2014 - 10.2016
Основна задача: забезпечити постійну безаварійну роботу обладнання з найменшими затратами та впровадити культуру нульових втрат
Досягнення:
- впровадження системи управляння неплановими простоями.результат-зменшення аварійних зупинок з 30% до 8%.
- запуск поагрегатного графіку ППР, впровадження методів ТРМ при обслуговуванні обладнання.результат-збільшення ефективності роботи ліній розливу до 80%.
- впровадження системи управління завантаженістю енергоємного обладнання.результат-зменшення питомого споживання енергоресурсів на 8%.
- Оптимізація оргструктури служби головного інженера та впровадження системи мотивацій. результат-технічна служба оптимізована на 60%,продуктивність праці зросла на 70%
- Впровадження системи 5S
- Запуск в роботу системи автоматичного обліку 3СS
Директор заводу,технічний директор
Перша Приватна Броварня
FMCG
1 рік 1 місяць
12.2012 - 01.2014
Директор заводу,технічний директор
Головні задачі: виконання планів виробництва, повна модернізація виробничого процесу, запуск нових продуктів, забезпечення безаварійної роботи обладнання,вихід заводів в 3-ку лідерів,зменшення затрат,стратегічний розвиток складської логістики,приведення екологічних норм до міжнародного рівня, виконання операційного та інвестиційного бюджетів.
Досягнення:
- системна оптимізація виробничих процесів.результат-зменшення втрат готового продукту на 20% . при цьому якість продукту виведена в сегмент преміум(згідно міжнародних вимог).
- Проектування, реалізація проекту, запуск в роботу логістичного терміналу.
- Оптимізація процесів складської логістики. результат-покращення обертаємості транспорту на 11%, зменшення планових простоїв основного обладнання на 15%.
- Відновлення роботи цеху виробництва квасу та цеху виробництва соків після тривалого простою обладнання. результат-розширення сфери бізнесу компанії.
- Модернізація та запуск на паспортну потужність 2-х ліній розливу.результат-нові можливості бізнесу для випуску нових продуктів,зменшення постійних затрат на 18%.
- Запуск нових продуктів(пиво Баварія, пиво Жигулі 1 л(пляшка скло), квас, пиво Хейникен).
- Впровадив систему управління неплановими простоями.результат-зменшення непланових простоїв на 37%.
- Провів оптимізацію складу запчастин.результат-зменшення затрат на ремонти на 20%.
- Реконструкція системи водопідготовки та водовідведення. результат-зменшення споживання енергоресурсів на 15%.
- Оптимізація штату підприємства для ефективного виконання виробничих задач. результат-зменшення постійних затрат, підвищення продуктивності на 8%
Головний інженер
АРТЕРІУМ / ARTERIUM
Фармацевтика
2 роки 2 місяці
10.2010 - 12.2012
Головна задача:забезпечення роботи обладнання шляхом впровадження технічних інновацій.
Досягнення:
- Впровадження програмного продукту для технічного обслуговування та ремонтів(30 одночасних користувачів).результат-оптимізація технічної служби підприємства.
- Модернізація цеху виробництва пігулок.результат-підвищення ефективності роботи обладнання на 14%.
- Відновлення базового технічного стану повітряної компресорної 7бар.результат-зменшення затрат на запасні частини 10%
- Оптимізація виробничих процесів.результат-зменшення споживання енергоресурсів на 11%
національний менеджер енергоресурсів Carlsberg
Carlsberg Group
FMCG
1 рік
10.2009 - 10.2010
Штаб-квартира Carlsberg Європа
Головна задача: створити та впровадити систему по контролю та зменшенню споживання енергоресурсів заводами(Київ,Запоріжжя,Львів) компанії Carlsberg.
Досягнення:
- Реалізував проект по виробництву і використанню альтернативного палива(біогаз) промисловими об'ємами вперше в Україні.(котли LOOS).результат-впроваджено на двох заводах, заміщення природного газу від 12% до 18%.
- Впровадив систему раціонального завантаження основного обладнання для зниження споживання енергоресурсів. результат-зменшення споживання енергоресурсів від 5% до 13%.
- Застосував на практиці систему по мінімізації затрат на енергоресурси,використовуючи "принцип Тойота". результат-заводи Carlsberg Україна входять в першу 10-ку заводів Європи по економічному використанню води та ел.енергії.
Головний інженер
Carlsberg Group
FMCG
2 роки 9 місяців
01.2007 - 10.2009
Головні задачі:безперестанна робота всього обладнання заводу,розробка планів ремонту та обслуговування,планування та виконання планів виробництва,розробка,аналітика,аргументація,контроль та виконання операційного та інвестиційного бюджетів, робота з проектними організаціями,повний контроль роботи підрядних організацій, робота з іноземними виробниками обладнання, робота та комунікації з всіма контролюючими органами.
В разі відсутності директора заводу,виконую його обов'язки.
Досягнення:
- Реалізація всіх проектів по розширенню потужностей заводу у встановлені терміни та в рамках бюджету. Результат-розширення бізнесу.
- Реорганізація технічної служби підприємства.Результат-зменшення затрат на персонал на 15%, підвищення продуктивності праці на 17%.
- Зменшення непланових простоїв з 25% до 6%. Результат-підвищення ефективності роботи обладнання.
- Впровадження методології Кайдзен-бережливе виробництво в службі головного інженера.
- Впровадження системи 5S. Результат-зменшення часу на обслуговування на 50%.
- Відсутність штрафів та приписів від контролюючих органів.Результат-зменшення умовно-перемінних затрат.
- Зниження питомого споживання енергоресурсів на 16%.Оптимізація виробничих процесів.Результат- зменшення споживання енергоресурсів на 13%
- Зниження затрат на ремонти на 20%
Начальник технічного відділу
Carlsberg Group
FMCG
1 рік 1 місяць
12.2005 - 01.2007
Головні задачі: виконання операційного та інвестиційного бюджетів, вся робота з договорами, закупка запчастин, монтаж обладнання, планування обслуговування обладнання, конструкторські розробки.
Досягнення:з нуля створив технічний відділ, організація та структурування складу запчастин, впровадження системи по ремонтам та обслуговуванню обладнання
начальник електротехнічного цеху
Carlsberg Group
FMCG
2 роки 3 місяці
09.2003 - 12.2005
Відповідальний за роботу всього електротехнічного обладнання,систем автоматизації,програмного забезпечення,метрології,екологічних питань.
Досягнення: будівництво та запуск в роботу нового заводу компанії Carlsberg
Головний енергетик
Coca Cola
FMCG
2 роки 9 місяців
12.2000 - 09.2003
Головні задачі: забезпечити безаварійну роботу енергетичного, електротехнічного, електронного обладнання, коректна робота програмного забезпечення, розробка нових систем автоматизації та перехід на нові контролери.
Досягнення:
- реалізація проекту та запуск в роботу установки тригенерації. результат-зменшення споживання енергоресурсів на 19%
- запуск в роботу на промисловий рівень заводу по виробництву СО2. результат-економія СО2 100%, розширення бізнесу( найбільший постачальник СО2 якості 99,999 в Україні)
- модернізація та запуск в роботу 2-х ліній розливу.результат-розширення бізнесу. 4. реконструкція холодильно-компресорного цеху. результат- зменшення питомого споживання по енергоресурсам на 15%
технік обладнання
Coca Cola
FMCG
3 роки 5 місяців
07.1997 - 12.2000
Головні задачі: у складі команди проектного офісу реалізація проекту по будівництву з нуля нового заводу компанії Кока Кола, запуск в роботу обладнання,вивід на проекту потужність промислових дільниць, робота за контролюючими органами, укладення договорів на електропостачання, відповідальність за роботу з іноземними підрядними організаціями.
Досягнення :
- будівництво та запуск в роботу ел. підстанції 110\35\10 кВ.результат-зовнішнє електропостачання заводу.
- запуск в роботу 9-х ел. підстанцій 10\0,4кВ з використанням трансформаторів новітнього типу, вакуумних вимикачів.результат-електрозабезпечення всіх цехів та дільниць заводу.
- запуск в роботу всього обладнання заводу. результат-надійне функціювання заводу нового типу в Україні
електромонтер по ремонту та обслуговуванню високовольтного обладнання
Броварський завод порошкової металургії
Промисловість та Виробництво
6 років 4 місяці
03.1991 - 07.1997
Головні задачі:виконання планів ППР, безаварійна робота високоловольтного обладнання, налаштування систем релейного захисту та автоматики, участь у створенні дільниці промислової електроніки
Ключова інформація
Досвід перемовин(більше 25 років), досвід в створенні команди для вирішення поставлених задач, великий досвід в бюджетних процесах, великий досвід впровадження бережливого виробництва, досвід роботи в оптимізації персоналу, досвідчений тренер при проведенні навчання персоналу. Маю якості: демократичність, ціленаправленість, швидкість прийняття рішення, компетентність, самоорганізація, відповідальність, вимогливість, комунікабельність, перспективність,думаю наперед,зацікавленість.
Навчався в 4 закладах
Скандинавська школа пивоваріння
майстер-пивовар
Копенхаген, Данія, 2007
Київський університет ім. Т.Г.Шевченко
ядерна фізика, радіоізотопи
Київ, 2004
Київський політехнічний інститут
електроенергетики та автоматики
Київ, 1997
Київський енергетичний технікум
електричні мережі енергетичних систем
Київ, 1991
Володіє мовами
Англійська
середній
Українська
рідна
Курси, тренінги, сертифікати
практика метрик та КРI інжинірингових процесів
Професіональний керівник середньої та вищої ланки управління
інноваційні методи та підходи при обслуговуванні та ремонті обладнання
ефективний керівник
емоційне лідерство
внутрішній та зовнішній аудитор GMP
центр оцінки АССЕССМЕНТ
5 S в виробництві.перехід від 5S до 6S
розвиток системності
внутрішні і зовнішні аудити ISO
Процеси аудиту
методи проведення аналізу в системі ТРМ
Культура нульових втрат
лідер
управління персоналом
успішні комунікації
Управління проектами
Проект-менеджмент
GMP
STD
Фінанси для нефінансистів
Робота з затратами
впровадження принципів 5S
Lean Production-стратегічне планування
Кайдзен-філософія удосконалення
тренінг по обладнанню фірми KHS
обладнання очисних споруд CUSS
інновації контролерів Siemens
робототехніка Hasky
Додаткова інформація
додаткові відомості
великі здібності до швидкого засвоєння великого об'єму інформації.дуже швидко навчаюсь.працюю на результат.енергійний,працелюбний,наполегливий при досягненні цілей, пунктуальний, принциповий, вимогливий до себе та до підлеглих.великий практичний досвід в роботі з контролюючими органами.
до алкоголю байдужий
шкідлива привичка-палю
ціль
працювати в згуртованій команді однодумців та професіоналів, максимально використовувати отримані навики та досвід, технічний та управлінський досвід для розвитку бізнесу работодавця. Отримання постійного та стабільного доходу.
Ігор Георгійович
Ігор Георгійович
Технічний директор, директор заводу, головний інженер

сьогодні ви можете відкрити ще 0 контактів
Київ
Готовий переїхати: Львів, Одеса, Дніпро, Харків, Інші країни
Активно шукає роботу
повна зайнятість
Оновлено щойно