Розробка унікальних проєктів: Проєктування нестандартних корпусних меблів преміумсегмента (кухні, гардеробні, вітальні, стінові панелі, інтегровані інтер'єрні рішення) на основі ескізів дизайнерів та архітекторів.

Конструювання та деталювання: Детальна проробка складних вузлів примикання, сопряжіння різнорідних матеріалів (масив, шпон, МДФ, метал, скло, штучний та натуральний камінь, пластик).

Випуск повного пакета КД: Створення деталювань, складальних та монтажних креслень, специфікацій матеріалів, карт розкрою та присадки відповідно до стандартів компанії.

Інтеграція преміальної фурнітури: Підбір, розрахунок навантажень та врізка фурнітури і механізмів провідних світових брендів (Blum, Hettich, Grass, Hafele, Salice, кухонні органайзери, приховані системи).

Супровід виробництва: Запуск виробів у цех, авторський нагляд на етапах розпилу, крайкування, присадки та контрольного складання. Взаємодія з технологами та майстрами.

Контроль монтажу: Розробка зрозумілих монтажних схем для збірників, шеф-монтаж та оперативне вирішення складних технічних питань безпосередньо на об'єктах.

Організація роботи відділу промислового дизайну. Розробка нових лінійок вуличних тренажерів, дитячих комплексів та професійного спортивного обладнання. Спільна робота з дизайнерами, перевірка проєктів на технологічність та економічну доцільність. Формування ТЗ, комунікація з торговими домами та виробничими майданчиками.

Проєктування нестандартного обладнання: Розробка з нуля складних індивідуальних виробів: промислових стелажних систем (консольних, палетних), тримальних каркасів, рамних конструкцій, захисних огороджень та рам під технологічне обладнання.

Повний цикл випуску КД: Розробка повного пакета конструкторської документації (складальні креслення, деталювання, специфікації, відомості покупних виробів) згідно зі стандартами ЄСКД (ГОСТ / ДСТУ / ISO).

Техніко-економічні розрахунки: Проведення розрахунків на міцність, жорсткість та стійкість металоконструкцій під статичними та динамічними навантаженнями; оптимізація ваги виробів (зниження металоємності) та підбір оптимального металопрокату для зменшення собівартості.

3D-моделювання та параметризація: Створення точних тривимірних твердотільних моделей деталей та складальних одиниць (вузлів), перевірка на інтерференцію (колізії) та збираність виробів у віртуальному середовищі.

Робота з механічними вузлами: Інтеграція в металоконструкції стандартних механічних та покупних елементів (метизів, шарнірів, роликових опор, напрямних, запірних механізмів та приводів).

Врахування технології виробництва: Проєктування виробів з урахуванням наявного парку верстатів на заводі (лазерне та плазмове розкроювання, гнуття листового металу, токарно-фрезерне оброблення, зварювальні операції).

Супровід виготовлення: Контроль процесу виробництва дослідних зразків, авторський нагляд у цеху, участь у випробуваннях та доопрацювання КД за результатами контрольного складання.

Кар'єрний ріст від рядового конструктора до Головного конструктора з нестандартних позицій та Зам. директора. Збір та аналіз вимог замовників, проведення ТЕО. Керівництво розробкою КД на спецпричепи та спецтехніку. Авторський нагляд, безпосередня участь у виготовленні та успішному пусконалагодженні виробів на виробничій ділянці.

Приклади реалізованих проектів:

https://www.board.com.ua/m1213-2003193043-pritsep-avtomobilnyij-verda-4-211-zver-konevozka.html

Організація роботи конструкторського бюро та майстрів на виробництві. Розподіл завдань між підрозділами. Особиста розробка інноваційних виробів, калькуляція собівартості замовлень. Впровадження технологій лазерного крою та гнуття металу.

Створення детального КД (креслення, карти розкрою ДСП, відомості матеріалів). Виїзд на контрольні заміри, авторський нагляд у цехах.

Обов'язки: Розробка експериментальних вузлів машин і механізмів. Паралельний досвід за договором: Проєтування елементів інтер'єру для залізничного транспорту (вікна, двері, сидіння поїздів).