1. Создание долгосрочных и текущих планов производства(от года до месяца). Контроль выполнения плана.
2. Участие в создании плана выдачи конструкторской документации и определение приоритетных позиций.
3. Контроль за своевременной выдачей конструкторской документации.
4. Проверка на технологичность документации на новые изделия.
5. Создание новых технологических карт, обкатка их в серийном производстве, коррекция и внедрение.
6. Контроль за своевременным выполнением заказов и получением покупных комплектующих. Оптимизация номенклатуры покупных комплектующих.
7. Поиск и заключение договоров с контрагентами.
8. Отслеживание инновации технологических процессов и внедрение их в производственном процессе.
9. Создание и усовершенствование системы оплаты для сотрудников производства.
10. Курирование соблюдения техники безопасности и условий труда сотрудников производства.
11. Участие в модернизации производственного оборудования.
12. Определение необходимых профессионалов и непосредственное участие в их подборе.

1. Создание долгосрочных и текущих планов производства(от года до месяца). Контроль выполнения плана.
2. Участие в создании плана выдачи конструкторской документации и определение приоритетных позиций.
3. Контроль за своевременной выдачей конструкторской документации.
4. Проверка на технологичность документации на новые изделия.
5. Контроль за своевременным выполением заказов и получением покупных комплектующих.
6. Поиск и заключение договоров с контрагентами.
7. Отслеживание инновации технологических процессов и внедрение их в производственном процессе.
8. Создание и усовершенствование системы оплаты для сотрудников производства.
9. Курирование соблюдения техники безопасности и условий труда сотрудников производства.
10. Участие в модернизации производственного оборудования.
11. Определение необходимых профессионалов и участие в их подборе.

Изготовление различных металлоконструкций.

Должностные обязанности:

- Определение производственных мощностей, для реального планирования объемов производства.

- Создание системы краткосрочного и долгосрочного планирования производства на основе ПО «VOGBIT».

- Совершенствование логистики движения материалов и деталей между участками.

- Создание многоступенчатой системы контроля качества выпускаемой продукции.

- Набор производственного персонала.

- Контроль за выполнением техники безопасности.

- Учет рабочего времени сотрудников производства.

В подчинении находятся следующие участки:

- лазерная резка;

- координатно-пробивной станок:

- гибка металла;

- сварочный участок:

- слесарный участок;

- участок полимерной покраски;

- сборочный участок;

- участок упаковки готовой продукции.

Организация и запуск необходимых производственных процессов

Закупка всего необходимого оборудования и инструментов.

Набор сотрудников с соответствующей квалификацией.

Доработка конструкторской документации под возможности производства;

Контроль соответствия качества выпускаемой продукции требованиям КД;

Составление квартальных, ежемесячных и недельных планов производства;

Составление бюджета подразделения на год и на каждый месяц:

Разработка проектов создания центра прибыльности и перехода на самоокупаемость.

Контроль выполнения поставленных планов;

Заключение контрактов с основными поставщиками сырья и комплектующих:

Поиск партнеров по контрактному производству и заключение договоров;

Создание должностных инструкций для сотрудников производства;

Разработка технологического процесса изготовления изделий;

Координация взаимодействия производства с другими подразделениями предприятия;

Контроль соблюдения правил ПБ, ТБ и трудовой дисциплины на производстве;

Введение новой техники и технологий на производстве;

Определение норм выработки для сотрудников производства;

Автоматизация процесса выполнения заказов, личного вклада сотрудников, списания расходных материалов;

Анализ процесса производства с целью увеличения объемов выпуска с сохранением высокого качества;

Знание технологии обработки композитных материалов, пластиков (фрезерно-гравировальные работы, лазерная резка, полировка алмазом, полировка пламенем, гибка пластиков).

Транспортная логистика.

На предыдущем месте работы создавал производство с нулевого уровня.

Поиск помещения, соответствующего требованиям.

Получение всех разрешительных документов для функционирования производства. Закупка всего необходимого оборудования и инструментов. Набор сотрудников с соответствующей квалификацией.

Доработка конструкторской документации под возможности производства;

Контроль соответствия качества выпускаемой продукции требованиям КД;

Составление месячных и недельных планов производства;

Составление бюджета подразделения на год и на каждый месяц:

Контроль выполнения поставленных планов;

Заключение контрактов с основными поставщиками сырья и комплектующих:

Поиск партнеров по контрактному производству и заключение договоров;

Хорошо знаком с технологией обработки металла (токарные, фрезерные и сварочные работы);

Создание должностных инструкций для сотрудников производства;

Разработка технологического процесса изготовления изделий;

Координация взаимодействия производства с другими подразделениями предприятия;

Контроль соблюдения правил ПБ, ТБ и трудовой дисциплины на производстве;

Введение новой техники и технологий на производстве;

Определение норм выработки для сотрудников производства;

Анализ процесса производства с целью увеличения объемов выпуска с сохранением высокого качества;

Гарантийное и послегарантийное обслуживание приборов;

Хорошо знаю технологию обработки металла (токарные, фрезерные работы, сварка, гибка рубка).

Транспортная логистика.
Подача предложений о премировании или вынесении взыскания сотрудников производства.

составление месячных и недельных планов;
- поставка сырья;
- подбор персонала;
- модернизация технологического процесса;
- разработка новых технологий (создание автоматизированной линии изготовления мешка);
- разработка и изготовление различных технологических приспособлений;
- контроль выполнения плана.
- хорошо знаю технологию офсетной и флексо печати.