Робота з сировиною та точне наважування.Отримання, перевірка маркування та точне наважування субстанцій (зокрема антибіотиків) та допоміжних речовин на електронних вагах відповідно до розрахунків і технологічних карт.
Приготування сухих форм Ведення процесів просіювання, подрібнення, блендингу (змішування) та гомогенізації порошкових сумішей і преміксів для перорального застосування.
Приготування рідких форм: Ведення технологічного процесу виготовлення пероральних розчинів, суспензій та емульсій (розчинення, нагрівання/охолодження, відстоювання та фільтрація).
Експлуатація обладнання: Робота зі змішувачами порошків, реакторами, гомогенізаторами, фільтраційними установками, насосами та дозувальним обладнанням.
Запобігання крос-контамінації: Суворе дотримання спеціальних процедур очищення та дезінфекції для уникнення перехресного забруднення при роботі з антибіотиками різної спрямованості.
Санітарна обробка: Проведення сухого очищення, CIP/WIP-мийки та дезінфекції реакторів, змішувачів, ємностей, трубопроводів та виробничих приміщень (зони D/C).
Контроль параметрів та якість: Фіксація критичних параметрів (час і швидкість змішування, температура, рН, однорідність), відбір проб напівпродуктів та готової нерозфасованої продукції для лабораторного контролю (ОКК).
Ведення документації за GMP: Заповнення маршрутних карт (досьє серії), журналів зважування, обліку, мийки та дезінфекції обладнання.

Фасування та пакування рідких ЗЗР: Укладання та пакування рідких засобів захисту рослин (гербіциди, фунгіциди, інсектициди, протруйники) у первинну тару (каністри, флакони) та гофротару.
Контроль герметичності та якості: Візуальний та механічний контроль якості закупорювання (запаювання, закручування кришок), перевірка відсутності підтікань та цілісності каністр/флаконів.
Маркування та вагової контроль: Перевірка наявності та правильності наклеювання етикеток, стикерування, контроль відповідності об'єму/ваги фасованого препарату вимогам технологічної карти.
Формування палет: Комплектування картонних ящиків та каністр на піддони (палети) згідно зі схемами укладки, обмотка стретч-плівкою (палетування) для безпечного транспортування.
Забезпечення роботи лінії: Подача витратних матеріалів (каністри, кришки, етикетки, коробки) на напівавтоматичні та автоматичні лінії розливу/пакування, підтримання безперебійного темпу роботи.
Дотримання ТБ та хімічної безпеки: Суворе дотримання норм охорони праці при роботі з різними класами небезпеки рідких пестицидів, використання засобів індивідуального захисту (ЗІЗ), підтримка чистоти робочої зони.