1. впровадження нових видів сировини, продукції, процесів

2. створення технологічних карт, розробка тех. процесів та методик перевірок;

3. розробка маркування та пакування продуктів;

4. підбір обладнання (створення технічних завдань);

5. укладання договорів, комунікації з підрядниками, аутсорсерами;

6. підготовка звітів;

7. робота з нормативно-техничною документацією;

8. досвід роботи із зовнішніми незалежними лаборатріями та контролюючими органами.

9. контроль якості сировини та готового продукту.

- контроль якості сировини;

- повний контроль процесів виробництва ;

- розробка та адаптація методик контролю якості кінцевого продукту;

-підбір альтернативної сировини;

-розробка нових видів продукції;

-удосконалення основних характеристик кінцевого продукту.

У підпорядкуванні перебувало 2 робітників виробництва.

- оптимізація та автоматизація системи очищення води;

- вдосконалення процесів очищення води.

- контроль якості продукції;

- контроль якості вхідної (вихідної) сировини;

- контроль за дотриманням технологічних параметрів процесу виробництва;

- робота з нормативними документами, ДСТУ тощо;

- метрологія, сертифікація;

- акредитація лабораторії;

- взаємодія із контролюючими органами;

- дотримання встановлених процедур і стандартів якості

У підпорядкуванні перебувало 4 лаборантів.