Вивів підприємство із глибокої кризи.Шляхом диверсифікації продажів, реорганізації та оптимізації виробничих процесів, організації сервісу обладнання та інструменту, скориставшись ринковою кон'юнктурою, збільшив обсяг виробництва шпону в 4 рази, обсяг виручки у 6 разів, знизив витрати на одиницю продукції в 1,5 раза.Обґрунтував економічну доцільність, спланував закупку обладнання, підготував системи мотивації персоналу до наступного етапу – пресування та подальшої обробки фанери.

Запустив виробництво фанери, прийняв активну участь в організації реалізації товару на експорт.

За дорученням власників написав бізнес-план та спроектував промислові виробничі лінії для іншого напрямку (та локації) деревообробки: лісопильної лінії з подальшою сушкою і вторинною обробкою – виробництвом погонажних виробів і клеєної продукції деревообробки.У процесі було створено відділи: продажів, ЗЕД, контролю якості.

Керував підприємством повного циклу деревообробки від розпилу колоди, сушіння та механічної обробки деревини до оздоблювальних робіт. Продукція підприємства: погонажні вироби зі зрощеної деревини, дерев'яні євровікна, двері, меблі з масиву, різьблені декоративні вироби, паливні брикети Pini Kay. У підпорядкуванні відділи: продаж, конструкторсько-технологічний, постачання, економіки та обліку, а також два виробничі майданчики, група головного інженера. За короткий період запустив із «0» ділянку заточування та сервісу інструменту, виробництво різьбленої сувенірної продукції та паливних брикетів. Збільшив випуск погонажного цеху на 30% за обсягом та асортиментом, модельний ряд дверей розширив на 50%,

BLEST TM - відома в Україні та за її межами торгова марка м'яких меблів. Виробництво локалізовано на трьох майданчиках у м. Черкаси. За рахунок введення прогресивної системи мотивації зберіг колектив кваліфікованих фахівців в умовах безвізу, впровадив систему оплати праці відповідно до реальних середньозважених витрат часу на операцію кожного працівника. Взяв активну участь в організації збору даних, за допомогою сучасних технічних засобів та програмного забезпечення (1С Меблева фабрика), з кожного робочого місця для управлінського обліку виробництва. Впровадив облік при переміщенні напівфабрикату між виробничими майданчиками за допомогою методу штрихкодування вузлів та деталей з метою мінімізації втрат внутрішньоцехової логістики.

https://www.youtube.com/watch?v=mdfSQLiuOiE&t=119s Серійна продукція фабрики – протипожежні двері для готелів та двері преміум класу для житлових приміщень. Також виготовляються меблі з цінних порід деревини на замовлення. Ділянка обробки металу виготовляє елементи каркасу будівель, меблів, інших конструкцій. Загальна площа виробничих приміщень 10 000 м2. фабрика обладнана автоматичними, напівавтоматичними лініями для меблевого виробництва та допоміжним обладнанням. Виконав завдання щодо переорієнтування виробництва з кустарних методів столярного виробництва на промислову основу дрібносерійного виробництва. За основу було прийнято принцип потоку одиничних виробів. Для виконання завдання створив: комерційний, технологічний, контроль якості, плановий відділи. Навчив спеціалістів, організував виробничі потоки. Впровадив ERP систему Sun Systems для контролю над закупівлями та рухами матеріалів, обладнання та комплектуючих.

ООО Северская мебель (меблева фабрика №2 групи компаній Ангажемент - серійне виробництво диванів класу С+, меблевої фурнітури, корпусних меблів.)

Компанія розпочала свою діяльність у 1999 р. Сьогодні група компаній «Ангажемент» — це федеральна мережа роздрібних меблевих магазинів, що динамічно розвивається, з виробничим центром у м. Краснодарі та успішні продажі більш ніж у 50 містах Росії. • Організував роботу щодо забезпечення Товариства кваліфікованими кадрами, раціонального використання їх професійних знань та досвіду, проведення атестацій та навчання співробітників. • Розробив та впровадив новітні прогресивні форми управління та організації праці, науково обґрунтовані нормативи матеріальних, фінансових та трудових витрат, економічної ефективності виконання робіт та послуг, раціонального використання виробничих резервів та економного витрачання всіх видів ресурсів. • За три місяці роботи обсяг випуску меблів збільшив більш ніж удвічі за рахунок реорганізації виробництва, впровадження сучасних технологій обробки та запуску у виробництві високопродуктивного обладнання, запрошення кваліфікованих спеціалістів. • Значно скоротив матеріальні витрати на виробництві. Посилив контроль при обліку продукції та матеріалів за рахунок введення штрихкодування напівфабрикатів та готової продукції.

Запускав меблеву фабрику масового виробництва диванів із "0", з позиції начальника столярного виробництва. Встановлення, налагодження, початок експлуатації обладнання. Підготував кілька десятків спеціалістів. Підготував документацію введення в експлуатацію, атестації, організував управлінський облік. Поступово наростив обсяги виробництва. Обладнання: Holzma, Homag, SCM, Morbidelli, Brandt, Weinig, Lectra, Durkopp Adler. За 6 місяців фабрика вийшла на 1000 диванів на тиждень, через 6 місяців – 400 диванів на день. Продукція – 100% експорт для IKEA.

Займався оперативним управлінням повного циклу обробки деревини від розпилу, сушіння до фінішних оздоблювальних робіт, виробництвом пружинних блоків, процесом розкрою поролону, циклом швейного виробництва.

• керував розробкою виробничих програм та складанням календарних графіків випуску продукції по підприємству та його підрозділам, їх коригуванням протягом запланованого періоду, розробляв та впроваджував нормативи для оперативно-виробничого планування;

• забезпечував ритмічний випуск продукції відповідно до плану виробництва та договорів поставок, здійснював оперативне регулювання ходу виробництва;

• добився зниження браку, забезпечив випуск продукції високої якості;

• модернізував оснащення виробничого парку (монтаж, введення в експлуатацію нового обладнання, виробничих ліній, верстатів тощо);

• знижував собівартість продукції;

• забезпечив випуск нових видів продукції, які компанія вирішувала виводити ринку;

• займався пошуком та освоєнням нових технологій, наукових розробок та винаходів, що сприяють поліпшенню технологічних процесів, організації виробництва;