1. 1. Проектування оснастки , пристосувань і допоміжного обладнання для виробництва (штампи, пуансони, матриці, пристосування, трубогиби і т.п)
2. 2. Виготовлення дослідного взірця і супровід при подальшому виробництві.
3. 3. Внесення змін при виробництві виробів за вимогами замовника.
4. 4. Переклад креслень і тех. документації
5. 5. Супровід змін на виробництві
6. 6. Надання інформації з технічних питань для подання замовнику.
7. 7. Розробка технічної документації відповідно до ЕСКД по спроектованій оснастці , та по введенню в експлуатацію.
8. 8. Розробка креслень відповідно до ЕСКД за кресленнями замовника на випускається виріб або деталь.
9. 9. Аналіз використовуваних матеріалів з техніко-економічними вимогами для застосування на виробництві

Інженер механік з конструювання та обслуговування обладнання

• Розробка основного і додаткового устаткування для пробного (NPI) і масового виробництва
• Удосконалення працюючого обладнання з дотриманням усіх вимог виробничого процесу
• Підтримка ефективності роботи обладнання і контроль протягом масового виробництва
• Створення технічної документації для виготовлення та замовлення необхідного обладнання
• Моніторинг і аналіз роботи, вдосконалення обладнання для виробництва
• спрощення конструкції при розробці для здешевлення і простоти використання
• Розробка обладнання відповідно до вимог замовника для механічного тесту продукту
• Автоматизація обладнання
• Створення і вибір пневматичних виробничих схем
• Створення і вибір електричних схем до обладнання
• Підготовка NPI документації для обладнання
• Впровадження нестандартних рішень при проектуванні необхідного обладнання з потрібними вимогами
• Впровадження процесу валідації для нового обладнання
• Створення бази для обладнання зі списком для контролю переміщення і обліку
• Аналіз і вибір потрібних запчастин

Організація технічного обслуговування обладнання

• Створення конфігурації виробничих ліній по збірці / попередній дизайн і остаточний до виготовлення продукції
• Ремонт обладнання
• Впровадження та модерніазація базового обладнання необхідним вимогам
• Вибір на замовлення обладнання
• Відправлення обладнання
• Розробка дизайну обладнання з тенічною документацією
• Розробка і перелік технічного обслуговування відповідно до планів виробництва
• Розробка і впровадження систем щодо запобігання небезпеки і помилок на виробництві
• Управління ТО
• Валідація обладнання
• Розробка і впровадження програм для спеціальних машин для різання плат