Управління дільницею порошкового фарбування

Організація виробничих процесів і контроль виконання плану

Керування персоналом (підбір, навчання, мотивація, дисципліна)

Контроль якості покриттів (товщина, адгезія, зовнішній вигляд)

Оптимізація витрат порошкових матеріалів та енергоресурсів

Аналіз та усунення дефектів («апельсинова кірка», кратери, непрокрас)

Налаштування обладнання (пістолети, камери напилення, печі полімеризації)

Контроль процесів підготовки поверхні (знежирення, фосфатування)

Дотримання норм охорони праці та екології

Взаємодія з виробництвом, лабораторією та технічними службами

Введення в експлуатпцію та підбір режимів автоматичної лінії Ideal та суперцентр Wagner порошкового фарбування

Підготовка поверхонь під нанесення сусального золота

Підбір матеріалів (клеї, ґрунти, лаки)

Контроль процесу нанесення та якості покриття

Усунення дефектів та доопрацювання виробів

Взаємодія з дизайнерами / замовниками (за потреби)

Управління дільницею гальванічного покриття

Організація виробничих процесів та контроль виконання плану

Керування персоналом -26 людей (підбір, навчання, контроль дисципліни)

Оптимізація витрат хімії, води, електроенергії

Контроль якості покриттів(повне обслуговування)

Аналіз і усунення причин браку

Контроль та коригування електролітів

Дотримання норм охорони праці та екології

Взаємодія з лабораторією, техвідділом, виробництвом

Глибоке розуміння електрохімічних процесів

Досвід роботи з автоматичними та ручними лініями

Ведення технічної документації

Впровадження заходів з підвищення ефективності виробництва

Впевнене прийняття рішень у виробничих ситуаціях

Введення в експлуатації нової автоматичної лінії

Досвід роботи з: барабанами та підвісами

Порівняння продукції інших виробників

Контроль гальванічних процесів на виробництві

Підготовка деталей перед нанесенням покриття

Коригування складу ванн та технологічних режимів

Контроль якості покриття

Виявлення причин браку та їх усунення

Досвід роботи на автоматичній лінії,введення в експлуатацію нової автоматичної лінії(приготування нових електролітів, підбір параметрів роботи, організація технологічного обслуговування обладнання)

Робота з рекламаціями

Ведення робочих журналів,розуміння стандартів якості

Підбір хімії та впровадження їх у процесс.

Контроль технологічного процесу порошкового фарбування

Підготовка поверхні перед нанесенням покриття

Налаштування обладнання

Контроль якості готової продукції

Виявлення та усунення дефектів

Знизила рівень браку завдяки оптимізації режимів

Скоротила витрати порошкової фарби

Підвищила адгезію покриття / зменшила кількість рекламацій

Оптимізувала процес підготовки поверхні

Досвід роботи на автоматичній лінії Electron,приймала участь в технічному обслуговуванні обладнання.