У підпорядкувані:

- виробничій підрозділ (дві виробничі дільніці в м. Ірпінь та виробнича дільниця в м.Калуш)

- технологічна служба

- служба ВТК

Обов'язки:

- розвиток технологічної служби підприємства

- розвиток служби ВТК та підвіщення рівня якості виготовляємої продукції

- підвіщення виробничої ефективності виробничіх ліній

- планування виробництва згідно плану продажів

- створення нових продуктів та удосконалення технології виробництва існуючих продуктів

Досягнення:

- створення потужної середної ланки керівників у виробничому підрозділі

- створення потужної команди технологічної служби

- злагодження роботи технологічної служби та виробничого підрозділа

- шляхом експериментальної роботи на виробничіх лініях вдосконалення технології виробницвта існуючих продуктів та значне підвищення рівня якості

- розробка нових продуктів, особливо утеплювача Termoloft

- опанування виготовлення фільтровальних полотен від G2 до G4

- опанування технології виготовлення продукції з негорючого вуглецевого волокна Priox та створення на його базі нових продуктів

- опанування технології виготовлення продукції з технічної коноплі, льону та створення на їх базі нових продуктів

- опанування технології виготовлення продукції з відновленого волокна та створення на їх базі нових продуктів

- опанування технології виготовлення об'ємної термоскріпленої продукції високої щільності та створення продукції у форматі панелей (будівельний сегмент, матраци та інше)

- підвіщення ефективності роботи основної виробничої лінії в м. Калуш та досягення рівня виробництва, якого раніше не вдавалось досягти

- переформатування служби ВТК та створення умов для впровадження повноціної системи менджемента та якості на підприємстві

- впровадження вимірювальних методів контролю якості за допомогою вимірювальних приладів замість контролю "на дотик"

- запуск системи вхідного контролю сировини

- запуск досліджень зміни властивостей готової продукції під час тривалого зберигання

В підпорядкувані дві виробничі дільниці в м. Ірпінь (п'ять виробничіх ліній) та виробнича дільниця в м. Калуш (дві виробничі лінії).

Обов'язки:

- керування виробничім підрозділом в м. Ірпінь та м. Калуш

- планування виробництва на п'яти виробничіх лініях в м. Ірпінь та двох виробничіх лініях в м. Калуш спільно з відділом збуту

- створення та підтримка відсутніх процесів для повноцінної роботи виробничіх ліній

- планування виробничого персоналу ліній за для виконання виробничого завдання

- дотримка матеріального балансу сировини

- підвіщення ефективності роботи ліній за рахунок збільщення продуктивності та оптимізації виробничіх процесів

Досягнення:

- опанування технології виробництва нетканих матеріалів (об'ємні термоскріплені та голкопробивні)

- запуск основної виробничої лінії в м. Ірпінь після аварії

- створення злагодженого виробничого колективу на усіх виробничіх лінії

- впровадження бригадного принципа виробничого персонала за для злагодження роботи

- оптимізація та автоматизація процесів надання виробничіх завдань на виробничі лінії з доданням усієї необхідної інформації (склад сировини, номенклатура продукції, кількість у завдані та інше)

- усунення технічних недоліків виробничіх ліній, які заважали підвіщити продуктивність

- протягом трьох місяців збільщення продуктивності основної виробничої лінії в м. Ірпінь на рівень, якого до цього не вдавалось досягнути раніше

- створення повноцінної технологічної служби на підприємстві

- участь у впроваджені ERP

Обов'язки:

організації роботи дільниці АСУТП ТЕЦ, склад персоналу: змінні інженери з автоматизації, чергові слюсаря КВП, провідні інженери з автоматизації;

організація роботи із суміжними та технологічними службами цеху;

організація роботи у системі безперервного вдосконалення;

організація робіт із супроводу капітального будівництва нових агрегатів (проектування, будівельно-монтажні та налагоджувальні роботи);

підготовка звітної документації щодо роботи ділянки за попередні періоди;

підготовка розпоряджень, актів, довідок, ведення обліку відвідуваності та іншої документації, яка потрібна на повноцінну роботу ділянки;

робота у системі SAP;

МВО (матеріально-відповідальна особа), організація зберігання та використання основних засобів та технічно-матеріальних цінностей (ТМЦ);

організація проведення метрологічної атестації та калібрування первинних перетворювачів, вторинних приладів та вимірювальних каналів систем автоматизації;

проведення інвентаризації та бухгалтерського обліку;

списання ТМЦ у роботу, створення заявок на закупівлю обладнання та організація отримання його зі складів;

організація та проведення навчання для працівників, що знову надійшли, а також на підвищення та підтвердження розрядів і категорій;

організація робіт підвищеної небезпеки та підготовка супровід супутньої документації;

організація робіт під час поточних та капітальних ремонтів агрегатів силами як підрядних організацій, так і власними силами;

організація підготовки відомостей дефектів та кошторисної документації для проведення ремонтних робіт, вибору підрядної організації та закупівлі обладнання.

Досягнення:

супровід капітального будівництва та запуску в роботу турбовоздуходувної машини №3 ТЕЦ із сучасною системою автоматизації на базі контролерів Allen Bradley третього покоління ControlLogix;

супровід проектування модернізації системи автоматизованого керування котлоагрегатом №6 ТЕЦ на базі контролерів Allen Bradley третього покоління ControlLogix;

відновлення у найкоротші терміни працездатності систем автоматизованого управління турбовоздуходувних машин №3, 4 ТЕЦ та котлоагрегату №5 ТЕЦ та допоміжної комп'ютерної техніки після ураження вірусом Petay_A;

супровід впровадження системи інформаційної безпеки на ділянці (розподіл мереж на рівні комутаторів, встановлення корпоративних ОС на технологічні АРМи, розгортання політик безпеки на технологічних АРМах, пошук та усунення вразливостей в ОС, закриття портів, доступів через USB тощо);

використання системи 5С дільниці;

досвід керівництва підлеглим персоналом.

Обов'язки:

організації роботи трьох ділянок КВП конвертерного цеху;

організація роботи із суміжними та технологічними службами;

МВО (матеріально-відповідальна особа), організація зберігання та використання основних засобів та технічно-матеріальних цінностей (ТМЦ);

організація проведення метрологічної атестації та калібрування первинних перетворювачів, вторинних приладів та вимірювальних каналів;

проведення інвентаризації та бухгалтерського обліку;

списання ТМЦ у роботу, створення заявок на закупівлю обладнання та організація отримання його зі складів;

організація та проведення навчання для працівників, що знову надійшли, а також на підвищення та підтвердження розрядів і категорій;

організація робіт підвищеної небезпеки та підготовка супровід супутньої документації;

організація робіт під час поточних та капітальних ремонтів агрегатів силами як підрядних організацій, так і власними силами;

організація підготовки відомостей дефектів та кошторисної документації для проведення ремонтних робіт, вибору підрядної організації та закупівлі обладнання.

Досягнення:

відновлення працездатності системи автоматичного виміру температури рідкої сталі та окисленості на установках піч-ківш конвертерного цеху;

модернізація системи автоматичного виміру температури рідкої сталі та окислення на установках піч-ківш конвертерного цеху з використанням обладнання 3 покоління виробника Heraeus Electro-Nite;

модернізація системи контролю цеху уловлювання шлаків (перехід від паперової реєстрації на безпаперову з використанням відеографічних реєстраторів та логічних контролерів Siemens);

модернізація системи контролю та управління нагріванням ковшів після ремонту з використанням сучасних первинних перетворювачів та регуляторів з виведенням інформації в SCADA-систему на пульт оператора;

досвід керівництва підлеглим персоналом.

Обов'язки:

пусконалагоджувальні роботи під час пуску об'єктів;

діагностика та усунення несправностей роботи обладнання систем автоматизації;

розробка нових алгоритмів роботи ключових ланок системи;

впровадження та налагодження нових проектних рішень;

програмування ПЛК;

проектування та створення SCADA-систем;

монтаж обладнання систем автоматизації;

обслуговування обчислювальної техніки та комунікацій;

обслуговування ПЗ АСУП верхнього рівня;

контроль своєчасної передачі від нижнього рівня до верхнього та його достовірність.

Досягнення:

монтаж та запуск у роботу системи контролю загару повітряних фурм доменних печей №№2-6;

шеф-монтаж, контроль та щільна співпраця зі спеціалістами SMS Siemag при монтажі, налагодженні та пуску системи простеження заготовок, встановлення контрольованого охолодження, ролико-правильної машини та керування рольгангами товсто-листового цеху комбінату Азовсталь;

відновлення постраждалих внаслідок пожежі систем автоматизації товсто-листового цеху комбінату Азовсталь (система простеження заготовок, встановлення контрольованого охолодження, ролико-правильна машина, методичні та нормалізаційні печі, керування рольгангами);

досягнення посади провідного інженера (під час вступу інженер 2-ї категорії);

розробка та впровадження нових алгоритмів регулювання ключових ланок доменних печей;

великий практичний досвід роботи з ПЛК Allen Bradley трьох поколінь (програмування, комунікація, створення систем візуалізації, перепрошивка);

великий практичний досвід монтажу схем та обладнання систем автоматизації;

розробка проектних рішень щодо заміни застарілого обладнання систем автоматизації доменних печей №№3,4,6 та їх впровадження;

досвід керівництва підлеглим персоналом.

Обов'язки:

оперативне усунення неполадок систем автоматизації у робочих режимах роботи агрегатів;

обслуговування обладнання ділянки з метою запобігання виникненню типових неполадок;

діагностика та усунення несправностей роботи обладнання систем автоматизації;

оперативне внесення змін до алгоритмів роботи ключових ланок системи;

оперативне внесення змін до SCADA-систем;

монтаж обладнання систем автоматизації;

обслуговування обчислювальної техніки та комунікацій; обслуговування ПЗ АСУП верхнього рівня;

контроль своєчасної передачі від нижнього рівня до верхнього та його достовірність.

Досягнення:

участь у пуско-налагодженні доменної печі №2 комбінату Азовсталь;

досягнення посади провідного інженера (під час вступу інженер 2-ї категорії);

практичний досвід роботи з ПЛК Allen Bradley трьох поколінь (програмування, комунікація, створення систем візуалізації, перепрошивка);

великий практичний досвід монтажу схем та обладнання систем автоматизації;

участь у міжнародних науково-технічних конференціях молодих спеціалістів у м. Маріуполь та м. Алчевськ (1-е місця у напрямі "Інформаційні технології").

Обов'язки:

пусконалагоджувальні роботи під час пуску об'єктів;

усунення несправностей роботи устаткування систем автоматизації;

розробка нових алгоритмів роботи ключових ланок системи;

впровадження та налагодження нових проектних рішень;

програмування ПЛК;

проектування та створення SCADA-систем;

монтаж обладнання систем автоматизації та КВП;

обслуговування обчислювальної техніки та комунікацій.

Досягнення:

участь у пуско-налагодженні Енергокорпусу конвертерного цеху ММК ім. Ілліча;

досягнення 6-го розряду кваліфікації за професією (при вступі був 4-й);

здобуття практичного досвіду роботи ПЛК Allen Bradley (програмування, комунікація, створення систем візуалізації);

отримання практичного досвіду монтажу схем та обладнання систем автоматизації та КВП;

отримання практичних навичок діагностики та усунення несправностей.